供应数量:504
发布日期:2024/9/29
有效日期:2025/3/29
原 产 地:
已获点击:504
熟石灰粉投加系统生产厂家及上料方式
一、熟石灰粉投加系统简述
水处理系统酸性废水处理过程中,中和调节PH值过程时常用石灰制乳后进行投加。其投加过程要求连续性强,采用人工投加劳动强度大,
为适应市场需要,现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置。
1.1 熟石灰粉投加系统工作原理
石灰乳投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存,均匀下料喂料机,螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由石灰乳泵送用户使用点。
1.2 熟石灰粉投加系统产品特点
1)、基本进出能力:粉料仓的贮存能力20m3-500??不等; 石灰乳液(石灰乳)的制备浓度5%-10%左右。
2)、采用的下料振荡器,可以使石灰下料更流畅。
3)、连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,石灰乳液配制浓度精度高。
4)、可选的振打器或破拱器,可以使石灰下料更顺畅。
5)、采用的容积式生石灰消化装置,可以通过合理的调整进料量和进水量的关系,调整zui合适的消化温度,使生石灰消化得更加*,消化效率更高。
6)、石灰管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制方便,尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
7)、位计采用进口液位测量仪器,精确控制。
8)、电控系统采用自动控制系统,设备自动运转。
熟石灰粉投加系统生产厂家及上料方式
二、熟石灰粉投加系统工艺流程(见工艺流程图)
2.1、本系统有料仓,石灰溶解箱,平衡水箱(可选),乳渣分离器以及计量泵,搅拌机,输送装置等组成。
2.2、熟石灰粉投加系统工艺流程说明
进料:石灰罐车来的石灰粉,经进料口正压输送进入石灰料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离,设备不会憋压,粉尘不出设备,安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下,防止料仓憋压,损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位,防止过度进料,和料不足时及时及时进料。 石灰乳配置:石灰粉经螺旋输送机定量输送石灰乳溶解罐,同时按比例进水,配成合适溶度的石灰乳待用。
输送:配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。
三、熟石灰粉投加系统产品特点
3.1、基本进出能力:粉料仓的贮存能力从5m3150m3;石灰粉的制备能力从5~10000kg/h;石灰乳液(石灰乳)的制备能力从100~100000kg/h(浓度10%)。
3.2、采用的下料振荡器,可以使石灰下料更流畅。
3.3、连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,石灰乳液配制浓度精度高。
3.4、可选的振打器或破拱器,可以使石灰下料更顺畅。
3.5、采用的容积式生石灰消化装置,可以通过合理的调整进料量和进水量的关系,调整zui合适的消化温度,使生石灰消化得更加*,消化效率更高。
3.6、石灰管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制方便,尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
3.7、位计采用进口液位测量仪器,精确控制。
熟石灰粉投加系统生产厂家及上料方式
四、参数选型表
4.1、辅助设备参数选型表
序号 | 名称 | 规格参数 | 数量 | ||
1 | 料仓 | 料仓主体 | 有效容积 | m3 | 个 |
料斗锥角 | 60° | ||||
材质 | 碳钢防腐 | ||||
料位计 | 电源 | 220V | 台 | ||
功率 | W | ||||
破拱装置 | 导杆材料 | 碳钢 | 套 | ||
压力 | 1-4bar | ||||
仓顶除尘器 | 配套 | 套 | |||
安全阀 | 正压范围 | 280~1000mmH????????O | 个 | ||
负压范围 | -20~-120mmH????????O | ||||
2 | 手动蝶阀 | 公称直径 | DN | 个 | |
3 | 给料机 | 材质 | 碳钢 | 台 | |
4 | 螺旋输送机 | 允许工作角度 | 0°-60° | 台 | |
材质 | 碳钢 | ||||
5 | 溶药罐 | 容积 | m3 | 台 | |
材质 | 碳钢防腐 | ||||
6 | 搅拌机 | 功率 | KW | 台 | |
转速 | 65转/分带机架 | ||||
轴长 | 米 | ||||
浆叶直 | mm | ||||
7 | 石灰乳螺杆泵 | 流量 | m3/h | 台 | |
功率 | KW | ||||
8 | 控制柜 | 标 | 1 套 |
4.2、主体设备选型表
序号 | 规格 | 料仓 | 输送量 | 溶解罐 | 占地面积 | 功率 | |||
直径D(m) | 总高H(m) | 直径D(m) | 高度H(m) | 总功率(KW) | 粉-搅拌(KW) | ||||
1 | GT-10 | 1.9 | 8.0 | 5-50 | 1.0 | 1.3 | 4.5*2.5 | 6 | 2.3-3.7 |
2 | GT-20 | 2.6 | 8.0 | 10-100 | 1.7 | 1.5 | 6.0*3.2 | 7 | 3.3-3.7 |
3 | GT-30 | 3.0 | 8.5 | 50-200 | 1.9 | 1.8 | 7.5*4.0 | 8 | 3.6-4.4 |
4 | GT-40 | 3.0 | 9.8 | 80-250 | 2.2 | 2.0 | 7.5*4.0 | 8 | 3.6-4.4 |
5 | GT-50 | 3.2 | 10.0 | 150-300 | 2.2 | 2.0 | 8.0*4.0 | 9 | 3.8-5.2 |
6 | GT-60 | 3.2 | 10.0 | 180-500 | 2.2 | 2.5 | 8.5*4.0 | 10 | 4.0-6.0 |
7 | GT-70 | 3.2 | 11.5 | 200-600 | 2.2 | 2.5 | 8.5*4.0 | 10 | 4.0-6.0 |
8 | GT-80 | 3.5 | 13.0 | 200-800 | 2.5 | 2.5 | 9.5*4.0 | 12 | 5.0-5.7 |
9 | GT-100 | 3.5 | 15.0 | 250-800 | 2.5 | 2.5 | 9.5*4.0 | 15 | 7.0-8.0 |
10 | GT-150 | 5.0 | 11.0 | 300-1000 | 3.0 | 3.0 | 12*6.0 | 20 | 8.0-11.0 |
11 | GT-200 | 6.0 | 11.5 | 300-1500 | 3.0 | 3.0 | 15*8.0 | 25 | 10.0-15.0
|