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安康全自动电解次氯酸钠发生器设备选型

简要描述:

安康全自动电解次氯酸钠发生器设备选型
生成量为3Kg/h有效氯以上的较大型次氯酸钠发生器设备主要采用 先进的板式结构,设置安全排氢系统,工业计算机控制整个设备的运行。大型设备具有多项自主知识产权的创造,更安全、更合理、更效能化。各种设备均可根据用户需要优化设计、制造。

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安康全自动电解次氯酸钠发生器设备选型

一、潍坊和创在线HCCL系列次氯酸钠发生器原理

潍坊和创HCCL系列在线次氯酸钠发生器是一种新型的用于现场生产次氯酸钠消毒液的设备,适用于各种需要采用次氯酸钠进行消毒的场合,主要技术指标优于GB12176-1990《次氯酸钠发生器》中的A级指标。其工作原理是:3%的氯化钠稀溶液在电解槽中正负电极的作用下,发生一系列电化学反应,生成次氯酸钠溶液,化学反应过程(式1): NaCl+H2O+电→NaClO+H2↑ 式1 因为NaClO的分子量是Cl2的1.05倍,且在发生氧化反应时,每个NaClO分子与Cl2分子所发生的电荷转移数相同,因此通过电化学反应产生次氯酸钠过程中,每生产1克NaClO,相当于0.952克Cl2。

根据式1,生成次氯酸钠的过程同时产生相当量的氢气。因为在工艺设计中,采用透浦式离心风机鼓入新风与生成的氢气混合,因此对于氢气量的计算按照zui大输入电流下,阴极100%产生氢气来计算。按照此原则计算,每产生1克NaClO约生成0.35升H2。

二、潍坊和创在线次氯酸钠发生器技术介绍

1. 技术优势

1) 原料易得,原料为盐、水、电,每生成1kg有效氯,需精制盐:3.5Kg ,软化水:56.8 L ,电:4.5 kWh-AC 无须大量运输危险品,10%商品次氯酸钠溶液、二氧化氯制备原料浓盐酸和氯酸钠或亚氯酸钠均为危险品,贮存和运输会受到越来越严格的限制。现场制备次氯酸钠溶液非常安全,可以避免日益严格的限制。

2) 没有潜在的漏氯风险,对人及环境没有任何危害和污染。

3) 消毒溶液为现产现用,即使短时间储存几乎不衰减,而10%商品次氯酸钠溶液衰减很快。

4) 中国的氯碱业是非常发达的,中国的钛的质量是世界上极好的,由国产的钛作为基料,表层涂履铱钌等贵金属,这种电极特别耐电解的氧化,比其它电极可以提供更好的转换效率。

5) 设备自动化程度高,操作便捷,可配备PLC控制系统,实现无需人值守。

6) 先进的氢气稀释系统,能够把制备过程中产生的氢气通过可靠的透浦式风机,一用一备,一台风机停机时另一台立即启动,不间断吹风,以新鲜空

气稀释到1%以下,从而控制在规定的着火下限浓度的四倍的安全系数以下,确保生产的安全。

1、工作原理

电解法次氯酸钠发生器是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠溶液的装置。其总反应表达如下:

NaCl + H2O → NaClO + H2↑

电极反应:

阳极:2Cl - 2e → Cl2 -

阴极:2H + 2e → H2 +

溶液反应: 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

安康全自动电解次氯酸钠发生器设备选型

2、组成结构

电解法次氯酸钠发生器生产的HCCL次氯酸钠发生器一般由化盐装置、电解装置、整流设备、配兑水系统、自控装置和储药液箱等几大部分组成。其中核心部分——电解装置,是由一组涂有铂、钌、铱、铑等稀有金属纳米涂层的特种金属材料做阳极,耐腐蚀的特种金属材料做阴极,组成密闭的电解槽容器。并且,其电解槽内部设有反冲洗系统和冷却系统。

化盐装置、储药液箱、配水系统、酸洗装置等各个分体设备全部采用我公司特定制作的FRP等高强度复合材料制造,极不同于易于老化的 一般性PVC材料制作;大型次氯酸钠发生器(电解槽)为包裹有特种材料的合金外壳,内贴高级复合材料。整套设备高级防腐、强抗老化、经久耐用。设备质量达到国际*,可完全保证二十年以上的正常使用寿命。

本公司所生产的设备具有人工电钮控制和工业计算机控制两种系统可选。工业计算机控制设备具备高度自动化功能,触摸屏设置,完全将设备运行中产生的水垢酸洗过程和药物投加系统等全部纳入电脑自动化控制。设备具有自检自测功能,全自动加药,24小时无故障运行,还可实现远程监控,达到国际*技术水平。生成量为3Kg/h有效氯以上的较大型次氯酸钠发生器设备主要采用 先进的板式结构,设置安全排氢系统,工业计算机控制整个设备的运行。大型设备具有多项自主知识产权的创造,更安全、更合理、更效能化。各种设备均可根据用户需要优化设计、制造。

电解法次氯酸钠发生器具有独到的研究,曾先后三次对设备进行技术升级,现有产品为第三代新型,外观采用美学设计,结构更加合理、紧凑,技术指标达到国际同类先进水平,属A级类产品。

3、基本操作过程

工作时,首先接通电源,将普通工业用盐(每公斤0.35元左右)加入化盐装置溶解成10%左右的盐水,打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱;然后,启动自配水开关,设备自动勾配盐水到浓度为3—3.5%左右的稀盐水;再打开阀门调节好流量计,让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽或板结构组成的电解槽;zui后,启动整流电流开关,同时打开冷却水阀门通过冷却装置冷却电解槽,次氯酸钠发生器开始工作。这样,整个设备就生产出了标准的次氯酸钠液体(浓度为1%左右);zui后,药液自动流入储药液箱,便于储藏备用和随时投加。

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